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目錄

　　1.7.1 如何正確進行防腐選材

　　1.7.1.1 防腐材料基本概念

　　1.7.1.2 防腐材料的耐蝕等級

　　1.7.1.3 取得腐蝕數據的途徑

　　**可貴的途徑是直接經驗，但是直接經驗總是有限，因此應用**廣的方法**査腐蝕手冊。本集合著作的《基礎篇》的具體每一種防腐材料的章節以及《資訊篇》的《第71章 防腐選材之耐腐蝕大數據庫》集中了大量的間接經驗，羅列了大量數據。但是由于“材料-環境”的組合幾乎是無限大，影響耐蝕性的因素是如此眾多。任何一本手冊也不可能將數據收集完備。它只包含主要的介質和條件。當選材者的特定環境與手冊所載有微小的、但卻有重要影響的差別時，這時就需要借助理論知識和經驗的幫助。數據中否定的結論是十分有用的，它可以使選材者在一瞥之下避免大量的浪費。例如手冊記載不銹鋼在鹽酸中不耐蝕，鈦合金在甲醇中可能產生應力腐蝕破裂等，那么就應絕對避免這樣的組合(除非采取了有效措施)。美國阿波羅登月計劃中曾對20個鈦合金槽(貯氧化劑)作壓力試驗，卻誤用甲醇為試驗介質，試驗中連續損壞了15個槽，一次損失達150萬美元。在我國，這一類例子過去和現在也發現過不少。如果手冊中數據缺乏或不充分，選材者還不能憑自己的經驗作出決定時，就需要進行腐蝕試驗。往往先進行試段室篩選或現場掛片試驗，取得初步結果后，再進行實物或應用試驗。小試件試驗結果，金屬是用均勻腐蝕率結合局部腐蝕的情況進行評價，非金屬迄今還沒有很好的評定方法，對于塑料和橡膠，下列標準可供參考：抗彎強度下降 <25%重量或尺寸変化<5%硬度(洛氏M) <30%滿足了上述條件，就認為這種材料在試驗期限或更長一些時間內是可用的。不論是金屬或非金屬，由于腐蝕情況可能隨時間變化，所以顯然短期試驗結果不及長期應用經驗可靠。另外，就環境而言，玻璃瓶和大設備的條件有差別，而且生產條件可能有波動。就材料而言，試件的小面積和設備大表面的復雜情況不可能一樣，而腐蝕主要和表面情況有重要關系。以下舉幾個例子，說明由于試驗室和生產條件的差別所引起的結果誤差。

　　一種汽車上輸油用的隔膜泵，擬采用一種含成橡膠作為隔膜。先進行試驗室選材試驗，將油從一個槽打出，又回到原槽，如此循環，這種隔膜經數月試驗未壞。但在汽車上實用后，一星期就壞了。這是因為石油內含有硫，能破壞這種膠。但試驗槽內的油是循環的，油內的硫很快就消耗完，所以破壞作用短期內就停止。而汽車泵中輸送的是單程油，并非循環油，因此膠制的隔膜不斷受到新油中所含有含的硫作用，迅速破壞。

　　試驗室的試驗結果表明，銅在不含氧的稀硫酸中有良好耐蝕性。但是作為盛稀疏酸的貯槽時，水線部位迅速產生腐蝕。這是因為酸內雖沒有溶入氧，但水線處卻與空氣中的氧接觸。試驗室忽略了這個條件，所以就發現不了這一問題。

　　還有一例：不銹鋼是靠氧來維持有效的鈍化保護膜的。不銹鋼貯酸槽因為底部深，氧不易達到，因而可能產生腐蝕。在試驗室的淺容器中，試件各部分都能獲得較多的氧，因此發現不了上述生產中的問題，而顯示出較低的腐蝕率。上面例子說明，選材試驗必須緊密結合生產實際.

·未完待續·